Энергоэффективные технологии производства строительных материалов

В опорном университете на протяжении многих лет при сотрудничестве с ведущими предприятиями отрасли региона разрабатываются эффективные строительные материалы автоклавного твердения. Это обусловлено тем, что Белгородская область входит в число лидеров по объёмам производства и потребления штучных материалов автоклавного твердения.

Ученые инновационного научно-образовательного центра «Наноструктурированных композиционных материалов» под руководством профессора Российской академии наук, доктора технических наук Строковой Валерии Валерьевны совместно с сотрудниками кафедры материаловедения и технологии материалов разработали принципы повышения эффективности и рецептурно-технологические рекомендации, предусматривающие использование высокоактивных модифицирующих компонентов. Данные компоненты были получены с помощью механоактивации природного сырья в водной среде с получением высококонцентрированной суспензии.

Данная технология была многократно апробирована в опытно-промышленном цехе БГТУ им. В.Г. Шухова и может быть успешно тиражирована на предприятиях по производству строительных материалов при наличии помольного оборудования, что является неотъемлемой частью существующих производственных процессов.

К настоящему моменту уже разработаны составы и энергоэффективные технологии производства некоторых материалов и изделий:

― силикатных автоклавных прессованных материалов, позволяющих получать изделия с пределом прочности при сжатии до 40 МПа, морозостойкостью до 75 циклов;

― окрашенных силикатных материалов, обладающих повышенной цветостойкостью при длительном воздействии внешних естественных и техногенных факторов окружающей среды;

― ячеистых изделий (газобетон конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного назначения) марками по плотности D400–D500, классами по прочности B2,5–B5, марками по морозостойкости F50–F100.

Это стало возможно благодаря активной кооперации опорного университета и ведущих предприятий Белгородской области. Данное объединение проходило в рамках следующих видов деятельности: выполнение докторской диссертации доцентом Нелюбовой Викторией Викторовной, успешная защита пяти кандидатских диссертаций, ряд выполненных фундаментальных научно-исследовательских работ при поддержке грантов российских фондов, федеральных целевых программ и государственных заданий.

Кроме того, определены рациональные параметры гидротермального синтеза изделий в зависимости от технического состояния автоклавного оборудования. Это позволит существенно сократить энергоёмкость производства силикатных материалов с прочностью, удовлетворяющей требованиям нормативных документов.

Работа неоднократно была представлена на научных мероприятиях, а также получила положительную оценку бизнес-сообщества. Полученные результаты при выполнении цикла научно-исследовательских работ широко освещены на профильных конференциях представителей компаний-производителей, организованных Национальной ассоциацией автоклавного газобетона и Ассоциацией производителей силикатных изделий. Именно эти некоммерческие партнёрства объединяют действующих производителей материалов автоклавного твердения.

В 2020 году за выполненный комплекс работ по созданию высокоэффективных технологий производства материалов автоклавного твердения правительством Белгородской области Нелюбовой В.В. была присуждена премия имени Владимира Григорьевича Шухова за первое место в номинации «Инновации в современных технологиях производственной энергоэффективности и энергосбережения».

С учётом высокой энергоэффективности разработанных технологий и доступности используемого сырья на всей территории Российской Федерации, проект может быть успешно тиражирован на действующих предприятиях по выпуску материалов автоклавного твердения без существенных капитальных вложений на перевооружение.

Источник www.bstu.ru